高壓均質(zhì)機因工作時處于高壓狀態(tài)，部件容易損壞，因此檢查它們是否被正確安裝、緊固或者是否磨損需更換等十分有必要。另外，一些特殊條件下的操作，如高溫SIP滅菌、頻繁沖洗及不正常的操作程序都會影響機器及其各部件的使用壽命。

　下面我們來說說高壓均質(zhì)機部分故障原因分析及處理方法：

　（1）進出料單向閥漏液。三柱塞高壓均質(zhì)機包含6個單向閥，其中3個為進料閥，3個為出料閥。某進口高壓均質(zhì)機單向閥結(jié)構(gòu)圖。漏液通常是O形圈、防擠壓環(huán)磨損所導致。

　（2）均質(zhì)閥漏液。均質(zhì)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，包含均質(zhì)頭、均質(zhì)環(huán)、均質(zhì)環(huán)腔、均質(zhì)座、O形圈、導向套等。針對均質(zhì)閥漏液、均質(zhì)總壓不足、達不到均質(zhì)壓力、均質(zhì)閥噪聲等現(xiàn)象，除了檢查O形圈外，有可能是均質(zhì)頭和均質(zhì)座等損壞所致。

　（3）物料流速減慢。檢查主電機皮帶是否打滑、主電機轉(zhuǎn)速是否降低、柱塞密封有無泄漏情況，或者物料中混入空氣、閥彈簧斷裂都會造成物料流速減慢甚至沒有物料流動。

　（4）主電機過載。檢查是否均質(zhì)壓力過高、動力傳送端磨損或損壞、皮帶張力過緊或主電機故障。

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